水泥壓力試驗機如何安裝與調(diào)試?
1)用戶一般不重視弱電控制系統(tǒng)的接地要求，接地應嚴格按廠家規(guī)定進行安裝。這樣可有效避免由于電磁干撓造成的偶然性故障。
2)保證主機平臺的水平度安裝要求，保證試驗數(shù)據(jù)的準確度。
3)使用當中，操作人員應注意潤滑泵、電機、變頻器的運行噪音和正、反轉(zhuǎn)繼電器的吸、合聲音。從上述運行噪音中可明顯判斷出設備故障情況。其中電機噪音較為特殊，是由于變頻器輸出三相諧波分量造成。 4)運行時，操作人員應仔細觀察計算機顯視屏中測力曲線的細微變化，能夠反映出傳感器零點漂移、非線性度、系統(tǒng)跟蹤性能，以及由于機械系統(tǒng)松動、磨損造成的曲線變化。
5)操作人員在長時間使用當中，應仔細觀察、體會，由于不同的操作手法(指試塊在夾具中的位置、方向)，造成測試數(shù)據(jù)、曲線的細微變化，用以判斷數(shù)據(jù)的真實性和提高操作人員的素質(zhì)。
6)操作人員通過大量的數(shù)據(jù)積累，能夠分析出零點漂移方向。即數(shù)據(jù)反映出正偏差或負偏差，通過對正偏差和負偏差的分析、處理，使實驗數(shù)據(jù)更接近實際，從而更有效地指導生產(chǎn)。
7）由于每次試塊破斷瞬時，加力絲桿運行距離幾乎不變。這樣造成一級蝸輪、蝸桿，二級蝸輪、蝸桿，加力絲桿受到的*大力矩位置不變。在長期運行中，極易造成該點的機械磨損，縮短使用壽命。應在*人員指導下，對該部位機械定期更換工作位置。
本試驗機安裝地基應牢固可靠，位適應操作并使 示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需 要而定，試驗機周圍應留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓(M12X300mm)應采 用二次灌漿，確保螺栓埋設正確安裝使應保持試驗機的水平(水平度小于等于 0.1/1000)應用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺 面的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下 面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓
然后接通電源線，本機電氣應有接地安全防護裝 置，電源電壓變化不超過額定值的10%
抖動現(xiàn)象，在試驗機加荷的過程中指針抖動，出現(xiàn)這種情況的原因可能是以下幾點：
1、 機械共震。
2、 安裝地基不夠牢固或地腳螺釘松動。
3、 液壓試驗機的油路系統(tǒng)中有空氣進入。
4、 液壓油粘度過低。
5、 送油閥內(nèi)有雜物或送油閥內(nèi)起穩(wěn)壓作用的彈簧剛度太硬或太軟。
6、 油泵工作不正常，如：有的柱塞不工作，使油泵排油量不均勻。
以上的幾種常見故障的消除辦法：先檢查周圍是否有振源或底腳螺絲是否松動；然后進行油路排氣；檢查液壓油的粘度是不是適宜；*后檢查油泵工作是否正常。
